鋰電池焊接工藝注意事項

　　一、鋰電池超聲波金屬點焊

　　由于鋰電芯正極極耳是鋁帶，不能直接焊接，需要加鎳帶。一般采用超聲波金屬點焊法：利用超聲波的高頻振蕩，使兩塊金屬片之間的摩擦局部產生高熱，熔合連接。頻率：20K~35KHZ時間：0.3/S

　　應注意選擇適合超聲波金屬焊接機的焊接設備。注意使用正確的焊接參數。

　　請防止正極鋁條過焊，否則容易折斷。避免陽極鋁條焊接牢固，否則容易割斷電池;

　　二、、鋰電池焊接

　　主要原理：用烙鐵加熱焊錫絲使焊錫絲熔化，使錫料粘在被焊部位上，冷卻后連接。

　　1.焊工分類：

　　A.內熱式和外熱式，內熱式烙鐵升溫快。

　　B、普通烙鐵、調溫烙鐵、恒溫抗靜電烙鐵。

　　2.烙鐵功率：30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

　　3.烙鐵溫度：根據焊錫面積和用錫量調整。如果溫度過低，錫絲不能快速熔化，會影響焊接速度。如果溫度太高，焊點會不光滑。烙鐵溫度通常設置在360℃±10℃

　　4.焊接姿勢：大方自然，坐直。

　　5.焊接技術：有筆夾法和直夾法。

　　6.焊接角度：夾筆方式的焊接角度在30°～60°之間。烙鐵頭與被焊物的最佳夾角為45°。

　　7.焊料成分：錫Sn.60~63%，鉛Pb.40~37%，松香1.0%~1.2%

　　一些現有的公司已經開始使用無鉛焊料。

　　8.焊接時間：3S

　　9.方法：先將烙鐵放在工件上，然后將錫線放入烙鐵頭與工件之間的空間。

　　10.焊錫量：足夠的錫量可以覆蓋被焊物體

　　11.焊錫質量：焊點光亮均勻、牢固、無錫連接、無焊錫、無假焊、無氣孔、無開角。焊點的大小與熱錫的接觸量有關。