1.增大鋰電池芯規格，一個鋰電池包是由很多單個鋰電芯串聯而成的，鋰電芯也是電子包的核心，也是控制成本的關鍵方式。目前在減少成本方面主要有改善原材料、做大鋰電芯規格、提高電芯質量等。

　　2.結構件輕量化：如鋰鋼/鋁外殼、電芯機殼、機蓋、正負導電軟連接等，雖然成本占整體不大，但是也變成很多廠家降低成本的關鍵。

　　3.現在有很多廠家都采用了新型的材料，合理的結構方案等，來讓其凈重減少20%以上。一次來達到減少生產成本的目的。

　　4.BMS充電電池智能管理系統：與別的方式做對比，BMS電池智能管理系統節約成本更顯著。BMS成本費僅占鋰電池價格的5%-10%，但因為補貼退坡的工作壓力，BMS公司也將遭遇減價壓力。

　　5.提升自動化技術高效率：可以通過提高自動化生產率，以大規模生產來降低公司的制造成本，也是很多企業采用的方式。此外提高生產工藝，良品率也會大量降低鋰電池的材料成本。

　　鋰電池的生產成本不斷下降，是眾多因素產生的，關鍵要有現行政策導向性、機器設備產品成本、生產工藝、生產規模、領域優秀人才的主觀性意向等。在協作發展的新趨勢下，全產業鏈上中下游公司務必朝著這個方向去發展，達到控制成本的總體目標。